铝塑板干挂工艺
干挂铝塑板施工工艺
①放线
放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据
铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。
②安装固定连接件
在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
③安装骨架
用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
④安装铝塑板
在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；
根据铝塑板箭头指示方向施工。
铝塑板幕墙施工工艺
1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1） 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标
高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱
的距离偏差不应大于2mm。
1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：
（1） 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不
应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：
（1） 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；
（2） 构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3） 空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；
（4） 填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。
1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。
序号 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法
1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺
两块相邻的铝板 20m以下20m以下 ±1.5±2.0 用靠尺
2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＜2000时间距≥2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺
3 分格对角线差 对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺
4 竖向构件垂直度 高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 用经纬仪或激光仪
5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪
6 横向构件水平度 构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺
7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺
8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时 ≤2≤5≤7≤9
≤10 用激光仪
9 同高度内主要横向构件的水平度 长度≤35m长度＞35m ≤5≤7 用水平仪
10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 塞 尺
11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0
1.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。
项 目 允许偏差mm 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度m 10 用激光仪或经纬仪
H≤30
＞30 H≤60 15
＞60 H≤90 20
＞90 25
幕墙平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺
横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较） ±2 用卡尺
两要邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺
1.2.6铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。
1.2.7铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并
检验。
（1） 构件与主体的连接节点的安装；
（2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
（3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
（4） 幕墙防雷节点的安装；
（5） 防火隔离层节点的安装；
（6） 其他隐蔽项目节点的安装。
1.2.8铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮
耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。
1.2.9铝塑板幕墙的保护和清洗。
（1） 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；
（2） 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；
（3） 幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；
（4） 清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染铝塑板幕墙施工工艺
相关：铝塑板吊顶施工工艺
①放线
放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据
铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。
②安装固定连接件
在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
③安装骨架
用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
④安装铝塑板
在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；
根据铝塑板箭头指示方向施工。
铝塑板幕墙施工工艺
1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1） 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标
高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱
的距离偏差不应大于2mm。
1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：
（1） 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不
应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：
（1） 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；
（2） 构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3） 空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；
（4） 填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。
1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。
序号 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法
1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺
两块相邻的铝板 20m以下20m以下 ±1.5±2.0 用靠尺
2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＜2000时间距≥2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺
3 分格对角线差 对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.03.5 有钢卷尺或伸缩尺
4 竖向构件垂直度 高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 用经纬仪或激光仪
5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪
6 横向构件水平度 构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺
7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺
8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时 ≤2≤5≤7≤9
≤10 用激光仪
9 同高度内主要横向构件的水平度 长度≤35m长度＞35m ≤5≤7 用水平仪
10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 塞 尺
11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0
1.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。
项 目 允许偏差mm 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度m 10 用激光仪或经纬仪
H≤30
＞30 H≤60 15
＞60 H≤90 20
＞90 25
幕墙平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺
横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较） ±2 用卡尺
两要邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺
1.2.6铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。
1.2.7铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并
检验。
（1） 构件与主体的连接节点的安装；
（2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
（3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
（4） 幕墙防雷节点的安装；
（5） 防火隔离层节点的安装；
（6） 其他隐蔽项目节点的安装。
1.2.8铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮
耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。
1.2.9铝塑板幕墙的保护和清洗。
（1） 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；
（2） 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；
（3） 幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；
（4） 清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染铝塑板幕墙施工工艺
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